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    鋁合金固溶爐影響時效的因素

    發布時間:2019-5-7 14:21:59

            鋁合金固溶爐就是選用某一熱處理規范,控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩定性。關于鋁合金固溶爐具有很多的知識,下面丹陽市電爐廠介紹鋁合金固溶爐影響時效的因素。

           

    鋁合金固溶爐影響時效的因素
     

            1、從淬火到人工時效之間停留時間的影響    
    某些鋁合金如Al-Mg-Si系合金在室溫停留后再進行人工時效,合金的強度指標達不到較大值,而塑性有所上升。如ZL101鑄造鋁合金,淬火后在室溫下停留一天后再進行人工時效,強度極限較淬火后立即時效的要低10~20Mpa,但塑性要比立刻進行時效的鋁合金有所提高!   
            2、合金化學成分的影響    
    一種合金能否通過時效強化,首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小,且隨溫度變化不大,而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度,但它們與鋁形成的化合物的結構與基體差異不大,強化效果甚微。因此,二元鋁-硅、鋁-錳、鋁-鎂、鋁-鋅通常都不采用時效強化處理。而有些二元合金,如鋁-銅合金,及三元合金或多元合金,如鋁-鎂-硅、鋁-銅-鎂-硅合金等,它們在熱處理過程中有溶解度和固態相變,則可通過熱處理進行強化!   
            3、鋁合金固溶爐處理工藝影響    
    為獲得良好的時效強化效果,在不發生過熱、過燒及晶粒長大的條件下,淬火加熱溫度高些,保溫時間長些,有利于獲得較大過飽和度的均勻固溶體。另外在鋁合金固熔爐冷卻過程不析出第二相,否則在隨后時效處理時,已析出相將起晶核作用,造成局部不均勻析出而降低時效強化效果。

     

            鋁合金固溶爐影響時效的因素上文已詳細介紹,想了解更多請關注我們的新聞動態。

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